Dźwignice wykorzystywane są jako urządzenia uniwersalne w zastosowaniu. Z reguły są one wyposażone w hak nośny, który może być wykorzystywany do przenoszenia lub podwieszania ładunku. W przypadku ładunków, które nie zostały wyposażone w odpowiedni zaczep transportowy, konieczne jest zastosowanie elementów pośredniczących pomiędzy nimi a hakiem dźwignicy. Elementy te znane są pod nazwą osprzętu do podnoszenia. Ich różnorodność jest bardzo duża – jest to osprzęt zarówno o prostszej, jak i bardziej skomplikowanej budowie.

Trawersy jako elementy pośredniczące

Jednym z powszechnie wykorzystywanych elementów pośredniczących są trawersy. To urządzenia chwytające o kształcie belki nośnej z parametrami dostosowanymi do ładunku, który ma zostać podniesiony przy ich zastosowaniu. Trawersy popularnie wykorzystywane są w sytuacjach, gdy przenoszony ładunek wymaga podwieszenia na hakach o rozstawie, który uniemożliwia zastosowanie zawiesi wielocięgnowych.

Trawersy wykorzystywane są do transportu m.in.:

  • ładunków o nietypowych kształtach i wymiarach,

  • ładunków, których ciężar przekracza udźwig jednej dźwignicy,

  • większej ilości ładunków o ciężarze wyższym niż udźwig dźwignicy,

  • cienkich, długich prętów lub blach, w przypadku których występuje ryzyko ugięcia i zniekształcenia – wówczas konieczne jest podwieszenie w kilku miejscach,

  • w innych sytuacjach, w których występują specjalne uwarunkowania.

Trawersy specjalistyczne – co warto o nich wiedzieć?

Trawersy specjalistyczne wykorzystywane są w sytuacjach, w których niezbędne jest podnoszenie i przemieszczanie ładunku o nietypowym kształcie lub w specyficznych warunkach. Osprzęt został zaprojektowany z myślą o konkretnym zastosowaniu. Trawersy zbudowane są z elementów ruchomych oraz napędu elektrycznego lub systemu przyciągania magnetycznego.

Jednym z producentów trawers specjalistycznych jest firma HAK. Specjalizuje się ona w produkcji osprzętu przystosowanego do indywidualnych potrzeb klientów. Każdy wykonany projekt obejmuje parametry ładunku, a także czynności, które mają być wykonane z balastem.

Wśród trawers specjalistycznych wyróżnia się:

  • osprzęt wykonany ze stopów stali, cynkowany lub zabezpieczony specjalną powłoką malowaną, która chroni przed działaniem negatywnych czynników atmosferycznych,

  • osprzęt o różnej liczbie cięgien,

  • osprzęt z modyfikowanym rozstawem cięgien,

  • osprzęt z cięgnami ruchomymi do ładunku o specyficznym kształcie,

  • osprzęt o zróżnicowanej konstrukcji zawieszenia na haku dźwignicy,

  • osprzęt z możliwością obracania w poziomie i pionie, sterowane i zasilane elektrycznie,

  • osprzęt z mechanizmem półautomatycznego lub automatycznego pozycjonowania ładunku,

  • osprzęt z ograniczeniami udźwigu lub ruchu,

  • osprzęt z czujnikami zapięcia i wykrywania ładunku.

Powszechnie wykorzystywane są m.in. trawersy do stropów filigran oraz trawersy do worków typu big-bag.

Przykładowe zastosowania trawersy

Poniżej znajduje się kilka przykładowych zastosowań trawers specjalistycznych:

  • trawersa obrotowa do transportowania kręgów z folii,

  • trawersa do transportowania wirników turbiny,

  • trawersa do transportowania kręgów stalowych,

  • trawersa elektromechaniczna do transportowania zestawów blach,

  • trawersa obrotowa do transportowania kręgów z blachy,

  • trawersa obrotowa do transportowania płyt,

  • trawersa elektro permanentna,

  • trawersa o zmiennym rozstawie haków,

  • trawersa odlewnicza,

  • trawersa TRW,

  • trawersa TRA.

Więcej informacji: https://www.podnosimy.pl/news/trawersy-wykorzystywane-w-uslugach-dzwigowych/

Trawersy technologiczne – zastosowanie i rodzaje
5 (100%) 1 vote

ZOSTAW ODPOWIEDŹ

Please enter your comment!
Please enter your name here