Testery End-of-Line są ważnymi elementami każdej linii produkcyjnej. Dzięki nim możliwe jest określenie stanu faktycznego produktów końcowych. Urządzenia kontrolne mają za zadanie wyeliminować wszelkie ryzyka, nadzorując tym samym poszczególne etapy produkcji. Definiują czy produkty końcowe danych partii spełniają wymogi bezpieczeństwa i powinny trafić na rynek. Poznaj znaczenie testerów end-of-line.

Zastosowanie testerów end-of-line

Urządzenia oraz stanowiska kontrolne służą eliminacji ryzyka, które może się pojawić na różnych etapach produkcji. Testery End-of-Line mają za zadanie nadzorować te najbardziej newralgiczne procesy wytwórcze i montażowe. Ponadto maszyny kontrolne:

  • nadzorują zdrowie członków zespołu – stacje kontrolne są w stanie określić bezpieczeństwo przedmiotów w ich użytkowaniu oraz sprawdzić stan elementów montażowych,
  • zwiększają efektywność pracy – dzięki stacjom kontrolnym, w trakcie produkcji powstaje mniejsza liczba produktów wadliwych oraz odpadów produkcyjnych,
  • wpływają na poprawę procesu wytwarzania elementów użytkowych w całym cyklu produkcyjnym – nadzorują i optymalizują procesy produkcji unikając przerw technologicznych. Służą do wykrywania wad w pracy innych maszyn i procesów technologicznych.

Zaawansowane systemy automatyki i robotyki związane z testowaniem wyrobów mechanicznych są istotne na każdym etapie produkcyjnym. Tester końcowy – tester EOL (End-of-Line) najlepiej kontroluje jakość wytwarzanych detali. Dzięki niemu pracownicy hali produkcyjnych mają pewność, że gotowy produkt jest w pełni sprawny, spełnia wszystkie wymagania i może znaleźć się na półkach sklepowych.

Rola stanowisk End-of-Line

Dla producentów szczególnie duże znaczenie mają urządzenia kontroli finalnej. Od stanowisk End-of-Line zależy bowiem jakość dostarczanych na rynek produktów. Tester EOL musi:

  • określić właściwości fizyczne sprawdzanych produktów. Za pomocą specjalnych czujników analizie podlega kształt, wielkość, kolor oraz ciężar produktu. Dzięki temu można go porównać do elementu wzorcowego;
  • zebrać dane dotyczące procesu montażowego. Informacje z poprzednich stanowisk montażowych i kontrolnych są dokładnie analizowane, co wpływa na prawidłowe skomplementowanie i montaż produktu.

Aby mieć pewność co do zakupu maszyn testujących, należy wybrać godną polecenia jednostkę produkującą urządzenia kontroli finalnej. Specjaliści z firmy Pro Assem zajmują się projektowaniem i budową maszyn oraz linii montażowych, a także zapewnią wsparcie na każdym etapie współpracy z klientami.

ZOSTAW ODPOWIEDŹ

Please enter your comment!
Please enter your name here