Automatyka przemysłowa jest działem inżynierii, który zajmuje się procesami produkcyjnymi, w których człowiek ma minimalny udział. Jej ciągły rozwój spowodowany jest dążeniem firm do podniesienia konkurencyjności przez wzrost szybkości produkcji towarów, a także ich jakości, przy jednoczesnym obniżeniu kosztów. Na automatykę przemysłową składają się maszyny, aparatura sterująca i inne elementy, które zapewniają płynną pracę automatycznych systemów.
Jakie są elementy systemów automatyki przemysłowej?
Do najczęściej stosowanych elementów systemów automatyki przemysłowej należą:
- maszyny, stanowiska zrobotyzowane i linie przemysłowe,
- urządzenia do pakowania, paletyzowania i etykietowania produktów,
- urządzenia monitorujące produkcję, czujniki, mierniki i aparatura kontrolna,
- silniki i napędy,
- sterowniki PLC i komputery przemysłowe,
- aparatura sterująca, m.in. panele HMI i DCS,
- szafy sterownicze stosowane w rozbudowanych systemach automatyki,
- przekaźniki, styczniki i złącza,
- zasilacze przemysłowe.
Czym są sterowniki PLC?
Sterowniki PLC to programy sterujące, które stanowią jeden z najważniejszych elementów automatyki przemysłowej. Są odpowiedzialne za sterowanie wszystkimi procesami produkcyjnymi, a także za ich kontrolę. Kolekcjonują i przetwarzają dane pochodzące z urządzeń pomiarowych i czujników, które następnie są wykorzystywane do tworzenia oprogramowania sterującego procesem produkcji i nadawania sygnałów do urządzeń i maszyn. Zapewniają też dostęp do informacji potrzebnych do diagnostyki parku maszynowego i odpowiadają za komunikację ze wszystkimi urządzeniami. Wyróżnia się sterowniki PLC kompaktowe i modułowe.
Jakie są zalety automatyzacji produkcji?
Do najważniejszych zalet automatyzacji produkcji można zaliczyć:
- wzrost szybkości i wydajności produkcji,
- możliwość szybkiego wykrycia błędów i implementacji zmian w proces produkcji,
- minimalizacja kosztów przestojów na liniach produkcyjnych,
- wysoka precyzja w wykonywaniu zadań,
- bardzo wysoka powtarzalność wyrobów,
- niższy niż w przypadku tradycyjnej produkcji koszt jednostkowy wyprodukowanego towaru,
- możliwość stałego monitoringu procesu produkcji,
- wzrost bezpieczeństwa pracowników.
Na czym polega integracja automatyki przemysłowej?
Integracja automatyki przemysłowej obejmuje szereg czynności związanych z projektowaniem, kontrolą i bezpieczeństwem procesu produkcyjnego. Przeprowadzają ją firmy inżynierskie np. Arm Robotics z Chorzowa. Celem integracji automatyki przemysłowej jest zaplanowanie każdego etapu produkcji, aż po montaż i uruchomienie urządzeń. Odpowiednio wykonana integracja systemów automatyki zapewnia niską awaryjność maszyn, brak przestojów w produkcji oraz wysoką wydajność urządzeń. Dzięki monitoringowi i oprogramowaniu daje możliwość szybkiej diagnostyki i analizy procesu produkcyjnego.